柴油发电机组的日常保养和检查工作

一、正确的使用习惯

1、尽可能让发动机在四分之三油门负荷（75%）范围下工作；

2、避免康明斯柴油发电机组长时间怠速运转5分钟以上，空载运行30分钟以上；

3、养成操作时密切关注柴油发电机仪表的习惯，当发现机油温度过高，达到了120度左右时，以及发现冷却液超过80度时应降低负载，如果无效再停机检查；

4、当需要增大柴油发电机输出功率时，应尽量控制在设备电流极限峰值之内，避免超载引发故障；

5、柴油发电机组必须使用符合国家标准的以及符合柴油机规定的轻柴油标号；

6、机油应选用康明斯推荐的机油（15W每40CF4等）首次起动柴油发电机组时要油道系统压力注入机油，并拆下增压器进行油管加50-60毫升干净的机油。

二、日常检查

1、常规检查柴油和润滑油

因为柴油发电机只是作为应急电源，使用频率较低，长期处于静态，防冻液、柴油、机油、雾气会在不同气温下发生复杂的化学、物理变化，会产生沉淀和改变比列，长此以往将对柴油发电机产生持续的损害。所以日常管理好柴油及机油也是重要的维护保养工作任务。

（1）规范选择柴油保存位置：

柴油应放置在密闭的房间内，一是便于消防安全管理，二是为了保证柴油不易发生变质。因为凉风台海拔高，温差大，每年冰凌大雾时间较长，空气中的水蒸气会因温度的降低而冷凝，冷凝后汇聚的水珠会吸附在油箱油桶内壁，并流入柴油中，导致柴油的含水量超标，含水超标的柴油进入柴油机高压油泵，就会对机组部件进行锈蚀，天长日久就会导致精密耦合件密封不严，柴油发电机效能不高，严重时将导致整个机组损坏。

（2）机油的保存管理：

柴油发电机润滑油是有保存保质期的，长时间存放会使其性质发生改变，变质后的润滑油将不但不能起到良好的润滑作用，反而会增大摩擦件之间的阻力，降低轴承的使用寿命。所以要标识清楚柴油发电机中加注润滑油的时间，以及存放机油的时间，并特别注明保质期，按时更换。

2、柴油发电机组运行检查

柴油发电机机组在运行时，可通过听、闻、摸、看，来初步监测柴油发电机组是否运行正常，必要时打开监测仪表逐项检查比对，在启动柴油发电机的前15分钟一定要严密监测，发现异常、听到异响，摸到温度不符等异常现象时，立即停机检查。为确保柴油发电机不时之需时正常运行，凉风台发射站每周交接班时均要运行15分钟左右，确保机组正常运行和及时发现安全隐患。

3、启动系统的检查

柴油发电机的正常启动，主要靠电瓶和启动电机带动，所以做好对电瓶和启动机的日常维护保养就是关键。电瓶常见问题是监测显示电压正常，就是启动时带不动启动电机，或者启动一两次后测试电瓶就没得加载电压了，即出现了空载时有电压无电流的现象。这个现象大多是对电瓶长期小电流浮充，又不按时进行充放电保养电瓶导致的，为避免发生以上问题，值机人员必须严格按期对电瓶进行充放电保养，对保养后存电量达不到启动要求的电瓶进行及时更换。对起动机主要是监测启动电流和有无运行异响来判断，能够添加机油的要按时补充，对正常启动机绕组进行电阻测量，以供怀疑是参考，凉风台发射站对启动机采取冷备份一个来应急。

4、冬季使用注意事项

柴油发电机组水箱的水在低湿下会结冰，特别是在3000多米的高海拔地区，冬季气温可达到零下15摄氏度，防冻液可以防止柴油发电机组内部结冰，保护散热器和发动机不因结冰膨胀而炸裂。防冻液不仅防冻，降温还能减少水垢的生成，并且还有除垢，防锈的功能，增加柴油发电机组的使用寿命。

三、维护保养方法

1、保养润滑系统

柴油发电机的润滑系统较其日常运作有很大的保护作用。

（1）可以减少各部件之间的摩擦；

（2）可以在各部件摩擦时减少产生的温度，进而降低柴油发电机运作时的温度；

（3）可以促进各个部件之间的密封性，减少或是避免灰尘和杂质进入柴油发电机，对柴油发电机造成损坏。

通常而言，对润滑系统的保养应该以六个月为一周期，主要是对润滑油滤清器的清洁或是更换。

2、保养冷却系统

冷却风扇皮带在运作100小时后，就需要做一次保养，在此期间如果发现皮带有损坏现象就要及时更换；对冷却风扇散热器的保养（一般200小时为一保养周期），主要是对散热器的内部和外部进行清洁；当冷却系统运作300小时后，就需要做一次保养，也就是对冷却液进行更换，并且测量冷却液是否符合标准。

3、保养进气系统

以400小时为一保养周期，对空气滤清器进行保养，如果出现问题就要及时更换新的空气滤清器。

4、保养燃油系统

以300小时为一保养周期，保养时要清洁所有的配件，以及更换新的滤清器。

5、保养排气系统

平时要多对柴油发电机的排气系统进行检查，查看是否有堵塞或是漏气的情况，并且定期进行保养，确保柴油发电机的正常运作，避免因为排气系统出现故障而产生安全事故。

6、保养启动系统

要对蓄电池里的电解液进行检查，查看其是否符合相关的标准，并做好较蓄电池的充电工作。避免因为充电不及时或是电解液不符合标准而在柴油发电机运作时间过长或是频繁运作后，由于各部件的摩檫产生过高的热量而烧毁蓄电池。